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中國(guó)鐵建

產(chǎn)品描述
相關(guān)應(yīng)用

- 商品名稱: 中國(guó)鐵建
中國(guó)鐵建焊接自動(dòng)化案例：固建助力中鐵二局實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化生產(chǎn)，為中國(guó)鐵路建筑項(xiàng)目建設(shè)做貢獻(xiàn)！

中鐵二局深圳公司承建的培英錦繡城項(xiàng)目位于廣東省梅州市豐順縣湯坑鎮(zhèn)沿江東路與順發(fā)路交匯處，為豐順新、老城區(qū)的核心紐帶，是培英電聲有限公司聯(lián)合中鐵二局重點(diǎn)打造的豐順濱江高端居住社區(qū)，創(chuàng)優(yōu)工程。項(xiàng)目由九棟32層高層建筑及約3萬(wàn)余平方米風(fēng)情商業(yè)街組成，總建筑面積約23萬(wàn)平方米。

這個(gè)“小而美”的代表項(xiàng)目，卻融合了大項(xiàng)目的技術(shù)實(shí)力與小型項(xiàng)目的成本管控能力，通過(guò)“兩個(gè)第一”打造精品工程。

中國(guó)鐵建焊接自動(dòng)化案例：梅州市第一家使用鋁模建設(shè)項(xiàng)目

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，又名鋁合金模板，是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì)，鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架，裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板，鋁模板設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用，是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展。

那么，使用鋁模板有什么好處呢？讓小編接著給大家科普一下：

1）施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到五天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。
　　2）重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用150次以上。一套模板的采購(gòu)價(jià)格均攤下來(lái)比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。
　　3）施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。
　　4）穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。
　　5）應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用，對(duì)圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。
　　6）拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無(wú)需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。
　　7）現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾少，支撐體系簡(jiǎn)潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆除方便，所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。
　　8）標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過(guò)的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。
　　9）回收價(jià)值高。鋁模板報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。
　　10）低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個(gè)項(xiàng)目中循環(huán)利用，因此鋁模板系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。但是，鋁模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，對(duì)技術(shù)人員的能力要求較高。為保證施工質(zhì)量，項(xiàng)目對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行了反復(fù)檢查和確認(rèn)，先后召開了10余次鋁模板方案論證會(huì)，才將符合標(biāo)準(zhǔn)的鋁模板，在技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下，一步步拼裝完成。

中國(guó)鐵建焊接自動(dòng)化案例：豐順縣第一家使用爬架建設(shè)項(xiàng)目

爬架又叫提升架，依照其動(dòng)力來(lái)源可分為液壓式、電動(dòng)式、人力手拉式等主要幾類。它是近年來(lái)開發(fā)的新型腳手架體系，主要應(yīng)用于高層剪力墻式樓盤，能沿著建筑物往上攀升或下降。

爬架技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.極大改善作業(yè)環(huán)境，防護(hù)嚴(yán)密臨邊作業(yè)猶如在室內(nèi)操作；

2.地面組裝吊裝，消除危險(xiǎn)搭設(shè)作業(yè)；

3.有效減少高空墜落事故率；

4.實(shí)現(xiàn)建筑施工腳手架機(jī)械化，減少人工成本；

5.升降運(yùn)行和安全監(jiān)控實(shí)現(xiàn)智能化，確保安全施工；

6.有助于加快施工進(jìn)度，提升工地和企業(yè)形象；

7.安全可靠，管理省心，節(jié)能減排效果驚人；

8.一次組裝節(jié)省材料，省時(shí)省工，大大提高工地經(jīng)濟(jì)效益。

為保證爬架符合項(xiàng)目建設(shè)需求，項(xiàng)目首先采用BIM建模技術(shù)進(jìn)行測(cè)試，并聘請(qǐng)了相關(guān)專家進(jìn)行指導(dǎo)建議，最終決定采用電動(dòng)式爬架。此外，項(xiàng)目還在爬架頂部安裝燈帶，既為夜間施工提供了便利，同時(shí)大大提升了項(xiàng)目整體美觀。

產(chǎn)品描述
相關(guān)應(yīng)用

- 商品名稱: 中國(guó)鐵建
中國(guó)鐵建焊接自動(dòng)化案例：固建助力中鐵二局實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化生產(chǎn)，為中國(guó)鐵路建筑項(xiàng)目建設(shè)做貢獻(xiàn)！

中鐵二局深圳公司承建的培英錦繡城項(xiàng)目位于廣東省梅州市豐順縣湯坑鎮(zhèn)沿江東路與順發(fā)路交匯處，為豐順新、老城區(qū)的核心紐帶，是培英電聲有限公司聯(lián)合中鐵二局重點(diǎn)打造的豐順濱江高端居住社區(qū)，創(chuàng)優(yōu)工程。項(xiàng)目由九棟32層高層建筑及約3萬(wàn)余平方米風(fēng)情商業(yè)街組成，總建筑面積約23萬(wàn)平方米。

這個(gè)“小而美”的代表項(xiàng)目，卻融合了大項(xiàng)目的技術(shù)實(shí)力與小型項(xiàng)目的成本管控能力，通過(guò)“兩個(gè)第一”打造精品工程。

中國(guó)鐵建焊接自動(dòng)化案例：梅州市第一家使用鋁模建設(shè)項(xiàng)目

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，又名鋁合金模板，是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì)，鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架，裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板，鋁模板設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用，是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展。

那么，使用鋁模板有什么好處呢？讓小編接著給大家科普一下：

1）施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到五天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。
　　2）重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用150次以上。一套模板的采購(gòu)價(jià)格均攤下來(lái)比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。
　　3）施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。
　　4）穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達(dá)到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。
　　5）應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用，對(duì)圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。
　　6）拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無(wú)需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。
　　7）現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾少，支撐體系簡(jiǎn)潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆除方便，所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。
　　8）標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過(guò)的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。
　　9）回收價(jià)值高。鋁模板報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。
　　10）低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個(gè)項(xiàng)目中循環(huán)利用，因此鋁模板系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。但是，鋁模板體系組成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，對(duì)技術(shù)人員的能力要求較高。為保證施工質(zhì)量，項(xiàng)目對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行了反復(fù)檢查和確認(rèn)，先后召開了10余次鋁模板方案論證會(huì)，才將符合標(biāo)準(zhǔn)的鋁模板，在技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下，一步步拼裝完成。

中國(guó)鐵建焊接自動(dòng)化案例：豐順縣第一家使用爬架建設(shè)項(xiàng)目

爬架又叫提升架，依照其動(dòng)力來(lái)源可分為液壓式、電動(dòng)式、人力手拉式等主要幾類。它是近年來(lái)開發(fā)的新型腳手架體系，主要應(yīng)用于高層剪力墻式樓盤，能沿著建筑物往上攀升或下降。

爬架技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.極大改善作業(yè)環(huán)境，防護(hù)嚴(yán)密臨邊作業(yè)猶如在室內(nèi)操作；

2.地面組裝吊裝，消除危險(xiǎn)搭設(shè)作業(yè)；

3.有效減少高空墜落事故率；

4.實(shí)現(xiàn)建筑施工腳手架機(jī)械化，減少人工成本；

5.升降運(yùn)行和安全監(jiān)控實(shí)現(xiàn)智能化，確保安全施工；

6.有助于加快施工進(jìn)度，提升工地和企業(yè)形象；

7.安全可靠，管理省心，節(jié)能減排效果驚人；

8.一次組裝節(jié)省材料，省時(shí)省工，大大提高工地經(jīng)濟(jì)效益。

為保證爬架符合項(xiàng)目建設(shè)需求，項(xiàng)目首先采用BIM建模技術(shù)進(jìn)行測(cè)試，并聘請(qǐng)了相關(guān)專家進(jìn)行指導(dǎo)建議，最終決定采用電動(dòng)式爬架。此外，項(xiàng)目還在爬架頂部安裝燈帶，既為夜間施工提供了便利，同時(shí)大大提升了項(xiàng)目整體美觀。