首先建立產(chǎn)品的數(shù)字化樣機(jī)(而非物理樣機(jī))，然后在計算機(jī)上，運(yùn)用不同的仿真分析軟件，模擬產(chǎn)品的性能屬性，最大限度縮短產(chǎn)品開發(fā)時間，優(yōu)化產(chǎn)品性能，減少物理樣機(jī)的問題，從而提高設(shè)計的效率。

比如，過去設(shè)計一臺汽車，要經(jīng)過反復(fù)的碰撞試驗，在碰撞中毀掉數(shù)輛真車，研發(fā)時間動輒幾年，而有了仿真技術(shù)，只要在軟件中輸入數(shù)據(jù)，各種碰撞結(jié)果就能迅速計算出來。

仿真技術(shù)的功用在于將人們平時所思所想，在一個虛擬的世界里進(jìn)行“重現(xiàn)”。

對于現(xiàn)代制造企業(yè)來說，隨著工業(yè)4.0的到來，產(chǎn)品生命周期在逐步縮短，產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，同時面對消費(fèi)者小批量個性化需求的趨勢及成本的壓力，企業(yè)需要提高效率，縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期，以便迅速地滿足市場需求，同時爭取更大利潤空間。

在這樣的競爭環(huán)境下，各家企業(yè)紛紛通過CAD/CAE仿真技術(shù)加速產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)，提升企業(yè)核心競爭力。模擬仿真技術(shù)成為產(chǎn)品探索、設(shè)計、測試和運(yùn)行等各個階段的核心技術(shù)，工程師在設(shè)計周期中更早地執(zhí)行模擬仿真技術(shù)，能夠通過數(shù)字探索更快地研究更大的設(shè)計空間，這一切工作都在制定決策和確定成本前完成，從而節(jié)省更多時間和成本。

生產(chǎn)線仿真技術(shù)可以對要投建的生產(chǎn)線進(jìn)行可視化布局分析，進(jìn)而提出合理的優(yōu)化方案，使企業(yè)避免盲目的投資。在浙建集團(tuán)位于浙江衢州的智能鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線上，為了生產(chǎn)線更快建成，在保證安全的基礎(chǔ)上發(fā)揮更高的產(chǎn)品，我們利用多種CAD/CAE軟件對于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線布局，產(chǎn)品強(qiáng)度和耐用性利用相關(guān)仿真軟件做了詳細(xì)的模擬。

相關(guān)軟件和應(yīng)用：

Witness 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)仿真
Solidwork 3D設(shè)計仿真
Roboguaid 機(jī)器人仿真
Ansys 輥道架結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度數(shù)字化仿真

仿真螺栓連接裝配體

強(qiáng)度分析組件強(qiáng)度是了解產(chǎn)品性能、生命周期和潛在故障模式的關(guān)鍵所在。機(jī)械載荷、熱應(yīng)力、螺栓拉力、壓力條件和旋轉(zhuǎn)加速只是一些說明材料和設(shè)計強(qiáng)度要求的因素。ANSYS Mechanical能預(yù)測設(shè)計在使用中的載荷強(qiáng)度，從而可確保產(chǎn)品的可行性和安全性。

ANSYS Motion Links

許多機(jī)械系統(tǒng)都具有靈活的動力傳輸特性，如鏈條、履帶和皮帶。各連動裝置間的連接以及連動裝置與鏈輪齒、滑輪和滾輪之間的嚙合意味著需要設(shè)置數(shù)十萬個單元并對其嚙合進(jìn)行定義。

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爐內(nèi)脫硫塔凈化器

固建鋼結(jié)構(gòu)

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